Fonderie Maestri s.r.l. | Milano | produzione di pressofusioni in allumino e zama

The New Vision of Die Casting

Nachhaltigkeit und Effizienz.
Die einzige Gießerei der Welt, die das System der geschlossenen Druckgussform einsetzt.

LSC Fonderia Maestri

Druckschluss

Fonderie Maestri kann Gussteile von 20 g bis zu 20 kg produzieren.
Sie ist mit 7 vollautomatischen Pressen mit einer Schließkraft von 320 t bis 1650 t mit Robotern und Stanzpressen in den Druckgießzellen ausgestattet

Dank der ständigen Suche nach Prozessoptimierung und Effizienz, der Neigung zur Innovation und der kontinuierlichen Investitionen zeichnet sich der Maschinenpark der Fonderie Maestri durch Effizienz und Zuverlässigkeit aus.

In den letzten Jahren hat Fonderie Maestri neue Maschinen eingeführt, Maico 350ton, 550ton, 850ton und 1650ton, die mit dem Closed Mould Lubrication System ausgestattet sind. Alle Inseln im Unternehmen, das Layout und die Komponenten werden intern von den spezialisierten Technikern von Maestri untersucht.

MASCHINENPARK

PRESSEN TONNEN LSC
OMS320 320 Fonderie Maestri s.r.l. | Milan | LSC-Technologie
MAICOPRESSE GK 350 HYBRID 350 Fonderie Maestri s.r.l. | Milan | LSC-Technologie
OMS450 450 Fonderie Maestri s.r.l. | Milan | LSC-Technologie
MAICOPRESSE GK 550 HYBRID 550 Fonderie Maestri s.r.l. | Milan | LSC-Technologie
MAICOPRESSE GK 850 HYBRID 850 Fonderie Maestri s.r.l. | Milan | LSC-Technologie
OMS1150 1150
MAICOPRESSE GK 1650 HYBRID 1650 Fonderie Maestri s.r.l. | Milan | LSC-Technologie
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ROHSTOFFE

Die hauptsächlich verwendete Aluminiumlegierung ist EN AC 46100, aber bei besonderen Anforderungen (elektronische Anwendungen, Korrosionsbeständigkeit, höhere Elastizität) werden auch die folgenden Legierungen verwendet EN AC 44300, EN AC 43400, EN AC 44100, EN AC 43100, EN AC 47100 und Speziallegierungen wie AS10, Silafont 36 eingesetzt.

 

CO-DESIGN

Schon vor der Herstellung der Formen unterstützen wir unsere Kunden bei der Industrialisierung des Produkts, indem wir technische Lösungen zur Verbesserung des Formgebungsprozesses und der Herstellung des Endprodukts vorschlagen. Dabei versuchen wir stets, dem Kunden den wirtschaftlich günstigsten und qualitativ besten Prozess vorzuschlagen.

Die Formen werden intern entworfen und hergestellt oder mit externen Werkzeugen, die auch für große und leicht zugängliche Formen strukturiert sind.

MOULDS

Das oberste Ziel von Fonderie Maestri ist es, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den technischen und funktionalen Anforderungen des Kunden entsprechen. Präzision und Zuverlässigkeit der Formen stehen an erster Stelle und waren schon immer unser Ziel. Dank unserer Erfahrung und modernster Technologie entwerfen und fertigen wir Formen von höchster Qualität, die in jeder Phase des Produktionsprozesses hervorragende Ergebnisse garantieren.

Die technische Abteilung von Fonderie Maestri arbeitet mit Hingabe und Fachwissen an der Entwicklung und Herstellung von Formen mit maximaler Effizienz. Jedes Verfahren wird sorgfältig entwickelt und an die Spezifikationen des Kunden angepasst, um ein hohes Qualitätsniveau und eine optimierte Produktion zu gewährleisten.

MECHANISCHE BEARBEITUNG UND VEREDELUNG

Mit Hilfe wichtiger und etablierter externer Lieferanten führen wir auch mechanische Bearbeitungen und verschiedene Arten der Endbearbeitung nach Kundenwunsch durch, wie z.B. Polieren, Sandstrahlen, Trommeln, Pulverbeschichtung und Oberflächenbehandlungen wie Surtec 650 und E-CPLS.

    LIEFERKETTE & LOGISTIK

    Fonderie Maestri arbeitet mit wichtigen und zuverlässigen Transportunternehmen zusammen und hat intern alle notwendigen Softwarelösungen (MRP und ERP) entwickelt, um eine effiziente und schnelle Verwaltung aller Phasen der Lieferkette zu gewährleisten.

    • Produktionsplanung auf der Grundlage des FORECAST des Kunden
    • Verwaltung der Aufträge und ihres Verlaufs in der Lieferkette
    • Planung des Einkaufs von Rohstoffen und Produkten, die für die Produktion von Fertigteilen erforderlich sind
    • Interne Transporte
    • Logistik mit geplanten und pünktlichen Lieferungen mit geplanten Mengen an die Kunden
    • Interne und kundenseitige Lagerverwaltung als Konsignationslager

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