Fonderie Maestri s.r.l. | Milano | produzione di pressofusioni in allumino e zama

The New Vision of Die Casting

Nachhaltigkeit und Effizienz.
Die einzige Gießerei der Welt, die das System der geschlossenen Druckgussform einsetzt.

LSC Fonderia Maestri

GESCHLOSSENE FORMSCHMIERUNG
GESCHLOSSENER FORMEN – DIE NEUE GRENZE IM DRUCKGUSS

Die neue, von Fonderie Maestri erfundene LSC-TECHNOLOGIE macht
den Schmierprozess GRÜN und verbessert die Produktionseffizienz

Im Druckgussverfahren werden die Formoberflächen vor jeder Formherstellung mit Trennmittel besprüht. Das Trennmittel dient dazu, die Temperatur der Form zu senken und einen Film zu bilden, der das Ablösen des Aluminiums vom Formstahl erleichtert.

Unsere patentierte Konstruktion (nachfolgend LSC genannt) führt das Verfahren der geschlossenen Formschmierung durch.

LSC Fonderia Maestri | LSC-Technologie
Fonderie Maestri s.r.l. | Milan | LSC-Technologie
Fonderie Maestri s.r.l. | Milan | LSC-Technologie
Fonderie Maestri s.r.l. | Milan | LSC-Technologie

Wie es funktioniert

Dank der Konstruktion der „Ports“ spritzt die LSC-Einheit das Trennmittel in den geschlossenen Formhohlraum ein und entfernt es wieder daraus.

Zur Optimierung des Prozesses können zahlreiche Parameter eingestellt werden: Schmiermittelmenge, Luftdruck, Zeit, Durchflussrichtung durch die Öffnungen.

Fonderia Maestri | System der geschlossenen Kokillenschmierung einsetzt
Fonderia Maestri | System der geschlossenen Kokillenschmierung einsetzt

WAS WIR BENÖTIGT

LSC-Einheit

Hierbei handelt es sich um eine externe Einheit, die an der Presse angebracht wird. Es gibt eine Software, die mit der Presse verbunden ist und den Schmiervorgang steuert. Die Einheit ist mit einem Plug-and-Play-System direkt an die Form angeschlossen.

Anpassung der Form

Es ist notwendig, die Form so zu modifizieren, dass 2 oder mehr Öffnungen für den Ein- und Austritt des Trennmittels entstehen. Die Form kann jederzeit mit dem herkömmlichen Schmiersystem verwendet werden.

Steuerungssoftware

Die Steuerungssoftware wurde entwickelt, um eine nahtlose Integration mit der Druckgießzelle zu ermöglichen und alle Prozessparameter einfach und intuitiv zu steuern und zu verwalten.

VORTEILE, DIE MIT LSC ERREICHT WERDEN

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Umwelt
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Produktion

Den Schmierprozess GRÜN gestalten
dank der Reduzierung von:

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Lärm

(gelöscht)

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Entsorgung

(es ist möglich, dasselbe Trennmittel den ganzen Tag über zu verwenden)

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Emissionen

(um 90% reduziert)

Verbesserte Produktionseffizienz durch REDUKTION von:

Fonderie Maestri s.r.l. | Milano | Aluminium- und Zamakdruckguss

Vorbereitungszeit der Maschine

z. B. müssen die Schmierdüsen nicht mehr vorbereitet werden.
Der Roboter wird nur als Manipulator eingesetzt, wodurch mögliche Probleme mit allen Schmierflüssigkeiten vermieden werden.

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Formenverschleiß

LSC reduziert den thermischen Schock bei Stählen, indem es die Formspannung und den Verschleiß verringert.

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Ausschuss

LSC ermöglicht es, viel mehr Luft in der Form zu evakuieren als beim herkömmlichen Verfahren.

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